Krebs ist eine Krankheit mit vielen Opfern und die Forschung ist in diesem Bereich daher ein Muss. Forschung ist aber nur erfolgreich, wenn man die richtige Ausrüstung hat und ein Teil dieser Geräte sind die bekannten Mikrotiterplatten.
Die Mikrotiterplatten werden in Laboratorien für die Blutforschung verwendet, aber auch für die Bestimmung der richtigen Medizin für einen Krebspatienten. Man kann sich vorstellen, dass jede Platte ohne jegliche Verschmutzung sein muss, 100 % kontrolliert.
GDO hat ein System entwickelt, dass in der Lage ist, diese Qualität zu liefern. Das System, wie im Bild unten gezeigt, wurde bereits mehrfach implementiert, sowohl im Reinraum ISO 7 als auch nach
ISO 8. Eines der Systeme wurde tatsächlich mit einer eigenen Reinraumklasse ISO 8 ausgeliefert.
Unsere vollautomatisierte Inspektions- und Verpackungslinie ist direkt an der Spritzgießmaschine angeschlossen. Die Ausstoßhandhabung erfolgt durch eine horizontale, von GDO entwickelte, lineare Handhabung. Ein maßgeschneiderter Greifer für die kontrollierte Entnahme nimmt die Platten aus der Form auf einen Träger.
Der Träger transportiert die Platten auf einer Kühlstrecke und in die erste manuelle Inspektionsposition. Dann positioniert eine Pick- und Place-Einheit die Platten auf einem Indextisch für eine weitere automatisierte Inspektion, wie Geometrieprüfung und Hochspannungsprüfung. Die Träger werden mit ionisierter Luft gereinigt und das Produkt auf den zweiten Rundtaktgeber gelegt. Bei der nächsten Station wird die Platte beschriftet und das Etikett überprüft. Schließlich werden die Platten gestapelt und in einer Hülse verpackt.
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